မီးသတ်ယာဉ်တွေမှာ မီးသတ် တပ်ဆင်ခြင်းတွေရဲ့ အဖြစ်များဆုံး ချို့ယွင်းချက်တွေနဲ့ ဖြေရှင်းနည်းတွေ

နာမည်

မော်ဒယ်

အလုပ်အခြေအနေ

စီးဆင်းနှုန်း

(L/S)

ထွက်ပေါက်ဖိအား

(Mpa)

အဆင့်သတ်မှတ်ထားသော မြန်နှုန်း

(r/min)

ပါဝါ

(KW)

စုတ်ယူမှုအတိမ်အနက်

(ဍ)

ဖိအားနည်းသောမီးပန့်

CB10/20-XZ

၁

၂၀

၁

၃၀၇၀±၅၀

၃၄၊၂၉

၃

၂

၁၄

၁.၃

၃၃၈၀±၅၀

၃၅.၃၆

၃

၃

၁၀

၁

၃၁၁၅±၅၀

၂၇၊၄၂

၇

ဖိအားနည်းသောမီးပန့်

CB10/30-XZ

၁

၃၀

၁

၃၀၁၀±၅၀

၅၀

၃

၂

၂၁

၁.၃

၃၃၄၀±၅၀

၅၅.၂

၃

၃

၁၅

၁

၃၀၀၀±၅၀

၃၈.၆

၇

ဖိအားနည်းသောမီးပန့်

CB10/40-XZ

၁

၄၀

၁

၃၀၈၀±၅၀

၆၂.၉၂

၃

၂

၂၈

၁.၃

၃၃၆၀±၅၀

၆၃.၉၂

၃

၃

၂၀

၁

၂၉၉၀±၅၀

၄၁.၉၅

၇

ဖိအားနည်းသောမီးပန့်

CB10/60-XZ（၁:၁.၃၄၆）

၁

၆၀

၁

၃၂၀၀±၅၀

၉၇.၇၂

၃

၂

၄၂

၁.၃

၃၄၇၅±၅၀

၁၀၅.၇၆

၃

၃

၃၀

၁

၃၁၃၀±၅၀

၇၂.၇၅

၇

ဖိအားနည်းသောမီးပန့်

CB10/80-XZ (1:1.44)

၁

၈၀

၁

၃၄၀၀±၅၀

၁၃၇.၆

၃

၂

၅၆

၁.၃

၃၅၀၀±၅၀

၁၂၇.၁၁

၃

၃

၄၀

၁

၃၁၃၀±၅၀

၈၃.၇၅

၇

ဖိအားနည်းသောမီးပန့်

CB10/100-XZ

၁

၁၀၀

၁

2270±50

၁၄၉

၃

၂

၇၀

၁.၃

2320±50

၁၃၈

၃

၃

၅၀

၁

2050±50

၁၁၅

၇

Pump သည် ရေမပို့ပေးပါ၊ ဖိအား gauge pointer သည် ပြင်းထန်စွာခုန်ပါသည်။

1. ပထမအဆင့် Impeller ၏ နောက်ဖုံးပြားအောက်၌ ရေပမာဏ ရှိပါသည်။

2. ပိုက်လိုင်း သို့မဟုတ် ကိရိယာ ယိုစိမ့်ခြင်း။

1. ပုံမှန်ရေဝင်ရောက်မှုကိုသေချာစေရန် ရေကိုမြှင့်တင်ပါ သို့မဟုတ် ပန့်၏ရေအောက်အနက်ကို တိုးမြှင့်ပါ။

2. စုပ်စက်လည်ပတ်မှုအပေါ် ၎င်း၏အကျိုးသက်ရောက်မှုကို ဖယ်ရှားရန် ယိုစိမ့်မှုကို စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့ပါ။

Pump သည် ရေမပို့ပေးပါ၊ ဖိအားတိုင်းကိရိယာသည် ဖိအားကိုပြသသည်။

1. Outlet ပိုက်လိုင်းဖိအားက အရမ်းမြင့်တယ်။

2. လှည့်ခြင်း ဦးတည်ချက် မမှန်ကန်ပါ။

3. လှည့်နှုန်း မလုံလောက်ပါ။

1. ထွက်ပေါက်ဖိအားကိုလျှော့ချရန် ပလပ်ပေါက်ပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပြီး သင့်လျော်စွာ အတိုချုံ့ပါ။

2. ပန့်၏ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီမှုရှိစေရန် မော်တာလည်ပတ်မှုလမ်းကြောင်းကို ချိန်ညှိပါ။

3. ပန့်၏လည်ပတ်နှုန်းသည် ဒီဇိုင်းလိုအပ်ချက်များနှင့် ကိုက်ညီကြောင်း သေချာစေရန် ပါဝါထောက်ပံ့ရေးဗို့အား စစ်ဆေးပါ

စီးဆင်းမှု မလုံလောက်ခြင်း သို့မဟုတ် ခေါင်းနိမ့်ခြင်း။

1. Impeller သို့မဟုတ် Inlet ပိုက်လိုင်းအား ပိတ်ဆို့ထားသည်။

2. Seal ring သည် အလွန်အကျွံ ပွန်းပဲ့သည် သို့မဟုတ် impeller သည် ပျက်စီးနေပါသည်။

3. အလှည့်အပြောင်းအမြန်နှုန်းသည် သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးအောက်တွင်ရှိသည်။

1. ပိတ်ဆို့ခြင်းများကိုဖယ်ရှားရန် impeller နှင့် ပိုက်လိုင်းကို သန့်ရှင်းပါ။

2. ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသော တံဆိပ်ကွင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပန်ကာကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။

3. အဆင့်သတ်မှတ်ထားသောတန်ဖိုးသို့ရောက်ရှိကြောင်းသေချာစေရန်ပန့်၏လည်ပတ်နှုန်းကိုချိန်ညှိပါ။

Pump သည် ပါဝါအလွန်အကျွံစားသုံးသည်။

1. ထုပ်ပိုးမှုက အရမ်းကြပ်တယ်။

2. Guide bearing ချောဆီ မလုံလောက်ပါ။

3. တံဆိပ်ပွတ်ကွင်း

4. စီးဆင်းမှုနှုန်း မြင့်မားလွန်းသည်။

5. အလတ်စားတွင် အညစ်အကြေးများ အလွန်များသည်။

1. ပန့်၏ဝန်ကိုလျှော့ချရန် ထုပ်ပိုးထားသောဂလင်းအား သင့်လျော်စွာဖြေလျော့ပါ။

2. Guide bearing ၏ လုံလောက်သော ချောဆီရရှိစေရန်အတွက် ချောဆီရေဖိအားနှင့် စီးဆင်းမှုနှုန်းကို မြှင့်တင်ပါ။

3. ဝတ်ဆင်ထားသော တံဆိပ်လက်စွပ်ကို အစားထိုးခြင်းကဲ့သို့သော စက်ပိုင်းဆိုင်ရာပွတ်တိုက်မှုဖြစ်စေသော အကြောင်းရင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ဖယ်ရှားပါ။

4. စုပ်စက်၏ဒီဇိုင်းအကွာအဝေးအတွင်း စီးဆင်းမှုနှုန်းကို ထိန်းချုပ်ရန် ဂိတ်အဆို့ရှင်အဖွင့်ကို စစ်ဆေးပါ။

5. အလတ်စားရှိ အညစ်အကြေးပါဝင်မှုကို ထိန်းချုပ်ပါ သို့မဟုတ် မြင့်မားသောစွမ်းအင်သုံးစွဲမှုကို ရင်ဆိုင်ရန်အတွက် ကိုက်ညီသောပါဝါကို တိုးမြှင့်ပါ။

ပန့်တွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံ၊ ဘုံဘိုင်မှ ရေကို မပို့ပေးပါ။

1. Guide bearing သည် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ထားသည်။

2. စုပ်ထားသောအရည်၏ အပူချိန်သည် မြင့်မားလွန်းသည်။

3. Pump flow rate မြင့်မားလွန်းသည်။

1. ပုံမှန်ပန့်လည်ပတ်မှုကို ပြန်လည်ရယူရန်အတွက် ဟောင်းနွမ်းနေသော လမ်းညွန် bearing ကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။

2. ပန့်သည် သင့်လျော်သော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာစေရန် စုပ်ထုတ်ထားသော အရည်၏ အပူချိန်ကို လျှော့ချပါ။

3. ပန့်၏ စီးဆင်းနှုန်း ဆက်တင်ကို ကျိုးကြောင်းဆီလျော်သော အကွာအဝေးသို့ လျှော့ချပါ။

စုပ်စက်၏ ပုံမှန်မဟုတ်သော တုန်ခါမှု

1. Guide bearing သည် ပျက်စီးနေသည်။

2. Pump shaft နှင့် motor သည် concentric မဟုတ်ပါ။

3. Anchor bolts များ ချောင်နေပါသည်။

4. Pump shaft သည် ပုံပျက်နေသည် သို့မဟုတ် coupling သည် လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေပါသည်။

1. ပျက်စီးသွားသော လမ်းညွှန်ဝက်ဝံကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။

2. ပန့်ရှပ်နှင့် မော်တာကို ဗဟိုပြုကြောင်း သေချာစေရန် ချိန်ညှိပါ။

3. စုပ်စက်၏တည်ငြိမ်မှုကိုသေချာစေရန် ကျောက်ဆူးဘောများကို တင်းကျပ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပြန်လည်လောင်းပါ။

4. ပုံပျက်နေသော သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသော ပန့်ရှပ် သို့မဟုတ် အချိတ်အဆက်ကို အစားထိုးပါ။

Rolling bearing အပူလွန်ကဲခြင်း။

1. Rolling bearing ချောဆီ မလုံလောက်ပါ။

2. Pump shaft နှင့် motor သည် concentric မဟုတ်ပါ။

3. စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဦးခေါင်းသည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် ပန့်အား အလုပ်ပိုလုပ်စေပါသည်။

1. လှိမ့်ထားသော bearing သည် လုံလောက်သော ချောဆီရရှိကြောင်း သေချာစေရန် ဆီခွက်ကို စစ်ဆေးပါ။

2. rolling bearing ပေါ်ရှိ ဝန်ကို လျှော့ချရန်အတွက် ပန့်ရှပ်နှင့် မော်တာအား ချိန်ညှိပါ။

3. စုပ်စက်၏ ဝန်ထမ်းအကွာအဝေးအတွင်း လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် စီးဆင်းမှုနှုန်းနှင့် ဦးခေါင်းကို ချိန်ညှိပါ။

Pump မစတင်နိုင်ပါ။

1. ပါဝါထောက်ပံ့မှုဆိုင်ရာ ပြဿနာများ (ဥပမာ- ချိတ်ဆက်မှုများ ပြတ်တောက်ခြင်း၊ ခလုတ်များ ဆက်သွယ်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ အဆင့်ပျောက်ဆုံးခြင်း စသည်)။

2. ရေဘုံဘိုင်တွင် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ ချို့ယွင်းချက်များ (ဥပမာ- ထုပ်ပိုးမှု တင်းကျပ်လွန်းခြင်း၊ impeller နှင့် pump ကိုယ်ထည် အပျက်အစီးများ ပိမိခြင်း၊ pump shaft ကို ပြင်းထန်စွာ ကွေးခြင်း စသည်)၊

1. အဆက်အသွယ်ကောင်းရှိရန် ပါဝါလိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ခလုတ်များ ကောင်းမွန်စွာ အလုပ်လုပ်ကြောင်း သေချာပါစေ။ ဆားကစ်ပြတ်တောက်မှုများ၊ အဆက်အသွယ်များ ညံ့ဖျင်းခြင်း၊ လေလွင့်နေသော ဖျစ်များ သို့မဟုတ် အဆင့်ဆုံးရှုံးမှု ပြဿနာများကို ချက်ချင်း ပြုပြင်ပါ။

2. ရေစုပ်စက်၏ စက်ပိုင်းဆိုင်ရာ အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်သည့် ထုပ်ပိုးခြင်း၊ ပန်ကာ၊ နှင့် ပန့်ရှပ်များကဲ့သို့ ပျက်စီးနေသော သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ဆောလျင်စွာ ပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။

Pump က ရေဆွဲလို့မရဘူး

1. ပန့်ကိုယ်ထည်အတွင်းရှိ လေ သို့မဟုတ် ပိုက်လိုင်းအတွင်း စုဆောင်းထားသော လေ

2. Foot valve သည် တင်းကျပ်စွာ ပိတ်ထားခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းမရှိပါ။

3. ဖုန်စုပ်စုပ်ထုပ်ပိုးမှု ပြင်းထန်စွာ ယိုစိမ့်ခြင်း။

4. Gate valve သို့မဟုတ် check valve ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မပိတ်ပါ။

5. ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် လေလုံနေခြင်း

1. ပန့်ကို ရေဖြင့် အရင်ချုပ်ပါ၊ ထို့နောက် မစတင်မီ ဘုံဘိုင်ကို ရေဖြည့်ပါ။

2. ခြေလျင်အဆို့ရှင်ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ်ပိတ်ထားခြင်းရှိ၊မရှိ စစ်ဆေးပါ သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေသောခြေဖဝါးအဆို့ရှင်ကို အစားထိုးပါ။

3. ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ ဖုန်စုပ်ထုပ်ပိုးမှုကို စစ်ဆေးပြီး လိုအပ်ပါက အစားထိုးပါ။

4. ဂိတ်အဆို့ရှင် သို့မဟုတ် စစ်ဆေးသောအဆို့ရှင်ကို တင်းတင်းကြပ်ကြပ်ပိတ်ထားကြောင်း သေချာပါစေ။

5. ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် လေလုံခြင်းရှိမရှိ ပိုက်လိုင်းအား စစ်ဆေးပြီး ပြဿနာတစ်စုံတစ်ရာကို ချက်ချင်းပြုပြင်ပါ။

စုပ်ကောင်ပေါက်ကြား

1. ဖျံများသည် အသက်ကြီးသည် သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသည် 2. Pump body connections များ ချောင်နေပါသည်။

1. ဟောင်းနွမ်းနေသော သို့မဟုတ် ဟောင်းနွမ်းနေသော ဖျံများကို စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ 2. ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်မှုသေချာစေရန် ပန့်ဘော်ဒီချိတ်ဆက်မှုများရှိ ဘောများကို တင်းကျပ်ပါ။

မော်တာ အပူလွန်ကဲခြင်း။

1. ဗို့အားသည် မြင့်သည် သို့မဟုတ် နိမ့်လွန်းသည်။

2. ဂီယာမချောမွေ့ပါ (ဥပမာ ဆီမရှိခြင်း၊ ပျက်စီးခြင်း စသည်ဖြင့်)

3. လေဝင်လေထွက်စနစ် ချွတ်ယွင်းမှုများ (ဥပမာ ပန်ကာပျက်စီးခြင်း၊ လေဝင်လေထွက်ပြွန်ပိတ်ဆို့ခြင်း စသည်)၊

1. သတ်မှတ်ထားသော အကွာအဝေးအတွင်း ဗို့အားတည်ငြိမ်ကြောင်း သေချာစေရန် ပါဝါထောက်ပံ့ရေးစနစ်အား စစ်ဆေးပါ။

2. ဝက်ဝံများကို လုံလောက်စွာ ချောဆီဖြစ်ကြောင်း သေချာစေရန် ဂီယာစနစ်အား စစ်ဆေးပြီး ပျက်စီးနေသော အစိတ်အပိုင်းများကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

3. ပန်ကာ ပုံမှန်လည်ပတ်နေပြီး လေဝင်လေထွက်ပြွန်များ အတားအဆီးမရှိစေရန် လေဝင်လေထွက်စနစ်ကို စစ်ဆေးပါ။

အဝင်/အထွက် အဆို့ရှင် ချွတ်ယွင်းချက်

1. Valve ပျက်စီးနေသည်။

2. Valve ပိတ်ဆို့နေသည်။

1. ပျက်စီးနေသောအဆို့ရှင်ကို အစားထိုးပါ။

2. အပျက်အစီးများ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားရန်နှင့် အတားအဆီးမရှိစေရန် အဆို့ရှင်ကို သန့်ရှင်းပါ။

Suction ပိုက်လိုင်း ပိတ်ဆို့နေသည်။

ပိုက်လိုင်းတွင် အပျက်အစီးများ၊ အနည်များ၊ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ ရှိနေပါသည်။

အညစ်အကြေးများ၊ အနည်အနှစ်များ သို့မဟုတ် နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများကို ဖယ်ရှားရန် စုပ်ပိုက်လိုင်းကို သန့်ရှင်းပါ။

ဖိအားတည်ငြိမ်စေသောပန့်သည် မကြာခဏစတင်သည်။

1. ပိုက်လိုင်း ယိုစိမ့်ခြင်း။

2. Safety relief valve seal ညံ့ပါသည်။

3. Test valve ကို တင်းတင်းကျပ်ကျပ် မပိတ်ပါ။

4. Check valve seal pad သည် အညစ်အကြေးများဖြင့် ညစ်ညမ်းနေပါသည်။

5. Pressure switch start-up pressure setting is too high

6. စနစ်ပိုက်လိုင်း ပြင်းထန်စွာ ယိုစိမ့်ခြင်း။

7. Pressure tank capacity သည် အလွန်သေးငယ်သည်။

1. ပိုက်လိုင်းအတွင်း ယိုစိမ့်မှုမှန်သမျှကို ပြုပြင်ပါ။

2. ကောင်းမွန်သောတံဆိပ်ခတ်မှုသေချာစေရန် ဘေးကင်းရေး ကယ်ဆယ်ရေးအဆို့ရှင်ကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ပါ။

3. စမ်းသပ်မှုအဆို့ရှင်ကို အပြည့်အဝပိတ်ပါ။

4. check valve နှင့် water tank နှင့် pipeline ကို သန့်ရှင်းပါ။

5. ဖိအားခလုတ်ကို သင့်လျော်သောအကွာအဝေးသို့ ချိန်ညှိပါ။

6. စနစ်ပိုက်လိုင်းကို စစ်ဆေးပြီး ယိုစိမ့်မှုမှန်သမျှကို ပြုပြင်ပါ။

7. ဖိအားတိုင်ကီစွမ်းရည်ကို တိုးမြှင့်ပါ သို့မဟုတ် ၎င်းကို ဝတ်စုံဖြင့် အစားထိုးပါ။