ISUZU လေဟာနယ်ပန့်ထရပ်ကားအား ၎င်း၏ထိရောက်ပြီး ယုံကြည်စိတ်ချရသော လုပ်ငန်းဆောင်ရွက်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ဖြင့် သန့်ရှင်းရေး၊ စည်ပင်သာယာရေးနှင့် အခြားနယ်ပယ်များတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုခဲ့သည်။ ISUZU ဖုန်စုပ်တိုင်ကီထရပ်ကား၏ "နှလုံးသား" အဖြစ် လုပ်ဆောင်သော ဖုန်စုပ်ပန့်သည် ယာဉ်၏ အလုံးစုံလည်ပတ်မှုထိရောက်မှုကို တိုက်ရိုက်အကျိုးသက်ရောက်သည်။ ထို့ကြောင့် လေဟာနယ်ပန့်အတွက် ဘုံချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများကို နားလည်သဘောပေါက်ပြီး ကျွမ်းကျင်စွာလုပ်ဆောင်ခြင်းသည် စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ISUZU မိလ္လာဖုန်စုပ်တင်ကားများနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးစရိတ်များကို လျှော့ချပေးသည်။

ISUZU Vacuum Sewage Suction Truck တွင် အဖြစ်များသော ချို့ယွင်းချက်များ
1. ဖုန်စုပ်စက် မလုံလောက်ခြင်း။
အမှားဖြစ်စဉ်-
ဖုန်စုပ်ပန့် လည်ပတ်နေချိန်တွင် ဖုန်စုပ်စက်တွင် ဖော်ပြထားသော လေဟာနယ်အဆင့်သည် ပုံမှန်စံနှုန်းထက် နိမ့်နေသဖြင့် မိလ္လာစုပ်ယူမှု ထိရောက်မှု လျော့ကျလာပြီး လုပ်ငန်းကို ပြီးမြောက်ရန်ပင် မစွမ်းဆောင်နိုင်တော့ပါ။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
• ဖျံများအိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း- ဖုန်စုပ်ပန့်ရှိ O-rings နှင့် ဆီတံဆိပ်များကဲ့သို့သော ဖျံများသည် အချိန်ကြာလာသည်နှင့်အမျှ အသက်ကြီးခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းတို့ကြောင့် စုပ်စက်အတွင်းသို့ လေများယိုစိမ့်လာပြီး လေဟာနယ်အဆင့်ကို လျှော့ချပေးသည်။
• ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ပန့်ဆီ- လေဟာနယ်ပန့်ဆီသည် ညစ်ပတ်ခြင်း၊ emulsified သို့မဟုတ် သဟဇာတမဖြစ်သောဆီများနှင့် ရောနှောခြင်းကဲ့သို့သော ဖုန်စုပ်စုပ်ဆီများသည် အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း တဖြည်းဖြည်း ယိုယွင်းလာပါသည်။ ထို့အပြင် ဆီပါဝင်မှုနည်းပါက လေဟာနယ်မလုံလောက်မှုကိုလည်း ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• စနစ်ယိုစိမ့်မှု- လေဟာနယ်စနစ်၏ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ အလျှံပယ်အဆို့ရှင်များ၊ လေးလမ်းသွားအဆို့ရှင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများသည် ဓာတ်ငွေ့များစနစ်အတွင်းသို့ စိမ့်ဝင်နိုင်စေပြီး လေဟာနယ်အဆင့်ကို လျှော့ချနိုင်သည်။
• ပန့်ကိုယ်ထည်၏ အတွင်းပိုင်း ဝတ်ဆင်မှု- ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ လေဟာနယ်ပန့်ရှိ လေဟာနယ်အတွင်းရှိ အလှည့်အပြောင်းများကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများ ယိုယွင်းလာကာ စုပ်ယူမှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ
• တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပါ- ပထမဦးစွာ ဖုန်စုပ်ပန့်၏ တံဆိပ်များသည် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။
• ပန့်ဆီစစ်ဆေးခြင်း- ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်းတွင် သန့်ရှင်းမှု၊ emulsification နှင့် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ပန့်ဆီ၏ ဆီအဆင့်နှင့် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။ ဆီအရည်အသွေး မကောင်းပါက ပန့်ဆီများကို အချိန်မီ အစားထိုးပါ။
• Leak detection- ဆပ်ပြာရေ သို့မဟုတ် အခြား ယိုစိမ့်မှုရှာဖွေရေးကိရိယာများကို အသုံးပြု၍ ဖုန်စုပ်စနစ်၏ ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များနှင့် အခြားအစိတ်အပိုင်းများတွင် ယိုစိမ့်မှုရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့ကို ချက်ချင်းပြုပြင် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
• ပန့်ဘော်ဒီ၏အတွင်းပိုင်းကို စစ်ဆေးပါ- ပန့်ကိုယ်ထည်၏အတွင်းပိုင်းအား သံသယရှိပါက စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖုန်စုပ်ပန့်ကို ဖြုတ်လိုက်ပါ။ impeller နှင့် rotating vanes ကဲ့သို့သော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ပြင်းထန်စွာ ဝတ်ဆင်ခြင်းကို တွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့ကို ချက်ချင်း အစားထိုးပါ။

2. အလွန်အကျွံ ဆူညံသံ
အမှားဖြစ်စဉ်-
ဖုန်စုပ်ပန့်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ပုံမှန်မဟုတ်သော ဆူညံသံများကို ထုတ်လွှတ်သည်၊ စူးရှသောပွတ်တိုက်သံများ၊ ခေါက်သံများ သို့မဟုတ် ကျယ်လောင်စွာမြည်သံများ။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
• Bearing wear- ဖုန်စုပ်ပန့်၏ လည်ပတ်မှုသည် ဝက်ဝံများပေါ်တွင် မူတည်ပြီး ဝက်ဝံများ ဝတ်ဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများသည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆူညံစေနိုင်သည်။
• impeller ၏မညီမျှခြင်း- ထုတ်လုပ်မှု သို့မဟုတ် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဟန်ချက်မညီဘဲ လည်ပတ်နေချိန်တွင် တုန်ခါမှုနှင့် ဆူညံမှုကို ဖြစ်စေသည်။
• Loose coupling- ဖုန်စုပ်ပန့်နှင့် မော်တာကြားရှိ ဖုန်ကြားရှင်အချိတ်အဆက်သည် လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း ဆူညံစေနိုင်သည်။
• ပန့်အပေါက်အတွင်းရှိ နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများ- ကျောက်တုံးများ သို့မဟုတ် သစ်သားတုံးများကဲ့သို့သော နိုင်ငံခြားအရာဝတ္ထုများသည် စုပ်ခွက်အတွင်းသို့ ဝင်ရောက်သွားသောအခါတွင် ထိခိုက်မှုအသံများထွက်လာနိုင်သည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ
• ဝက်ဝံများကို စစ်ဆေးပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်၏ ဝက်ဝံများ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။
• Balance calibration- impeller မညီမျှမှုကို သံသယရှိပါက၊ ဟန်ချက်ထိန်းညှိခြင်းအား impeller တွင်လုပ်ဆောင်ပါ သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
• အချိတ်အဆက်ကို တင်းကျပ်ပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်နှင့် မော်တာကြားရှိ အချိတ်အဆက်သည် ချောင်နေခြင်းရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်းတင်းကျပ်ပါ။
• စုပ်ခွက်ကို သန့်ရှင်းပါ- ပန့်အပေါက်အတွင်းရှိ နိုင်ငံခြားအရာများကို သံသယရှိပါက သန့်ရှင်းရေးအတွက် ဖုန်စုပ်ပန့်ကို ဖြုတ်လိုက်ပါ။
3. ဆီယိုစိမ့်ခြင်း။
အမှားဖြစ်စဉ်-
ဖုန်စုပ်ပန့် လည်ပတ်စဉ်အတွင်း ဆီယိုစိမ့်မှု ဖြစ်ပေါ်ပြီး ပန့်ဆီများ ဆုံးရှုံးကာ ပတ်ဝန်းကျင် ညစ်ညမ်းစေပါသည်။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
• အိုမင်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်း- ဖုန်စုပ်ပန့်ရှိ O-rings နှင့် ဆီတံဆိပ်များကဲ့သို့သော ဖျံများသည် အသက်ကြီးခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနိုင်ပြီး စုပ်စက်ဆီယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။
• ပန့်အိမ်အား ပျက်စီးခြင်း- အက်ကွဲများ၊ သဲတွင်းများ သို့မဟုတ် ဖုန်စုပ်ပန့်အိမ်ရှိ အခြားချို့ယွင်းချက်များသည် ပန့်ဆီယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ဆီပမာဏလွန်ကဲခြင်း- လေဟာနယ်ပန့်တွင် အလွန်အကျွံဆီပမာဏသည် ဆီပြတင်းပေါက် သို့မဟုတ် တိုင်ကီမှ ဆီလျှံထွက်စေနိုင်သည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ
• တံဆိပ်များကို စစ်ဆေးပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်၏ ဖျံများသည် ဟောင်းနွမ်းနေခြင်း၊ ပွန်းပဲ့ခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးနေခြင်း ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။
• ပန့်အိမ်အား စစ်ဆေးပါ- လေဟာနယ်ပန့်အိမ်တွင် အက်ကြောင်းများ၊ သဲတွင်းများ သို့မဟုတ် အခြားချို့ယွင်းချက်များ ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
• ဆီအဆင့်ကို ချိန်ညှိပါ- ဆီအဆင့် မြင့်နေပါက ဆီပိုလျှံနေသော ဆီများကို သတ်မှတ်ထားသည့် အတိုင်းအတာအထိ အချိန်မီ ညှစ်ထုတ်ပါ။
4. စတင်ရန်ခက်ခဲခြင်း။
အမှားဖြစ်စဉ်-
ဖုန်စုပ်ပန့်သည် စတင်ရန် အခက်အခဲ သို့မဟုတ် စတင်ရန် ပျက်ကွက်မှု ကြုံတွေ့ရသည်။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
• ပတ်လမ်းချို့ယွင်းမှု- လေဟာနယ်ပန့်၏ လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းတွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည့် လွင့်နေသောဖျူး၊ လျော့ရဲခြင်း သို့မဟုတ် မော်တာဝိုင်ယာကြိုးများ ချိတ်ဆက်မှု ညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်ရှိသည်။
• မော်တာချို့ယွင်းမှု- ဖုန်စုပ်ပန့်၏မော်တာတွင် မီးလောင်ထားသော မော်တာအကွေ့အကောက်များ၊ ပျက်စီးနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းရဟတ်ရဟတ်များကဲ့သို့သော ချို့ယွင်းချက်ရှိသည်။
• မြင့်မားသော ဘုံဘိုင်ဆီ viscosity- အပူချိန်နိမ့်သော ပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ မြင့်မားသော ပန့်ဆီ viscosity သည် စတင်ရန် အခက်အခဲ ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ
• ဆားကစ်ကိုစစ်ဆေးပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်၏လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းတွင် ပြတ်တောက်နေသည့်ဖျူးများ၊ လျော့ရဲသော သို့မဟုတ် မော်တာဝိုင်ယာကြိုးများ ချိတ်ဆက်မှုညံ့ဖျင်းခြင်းကဲ့သို့ ဖုန်စုပ်စက်၏လျှပ်စစ်ပတ်လမ်းတွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ၊ တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်းပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
• မော်တာအား စစ်ဆေးပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်၏ မော်တာတွင် မီးလောင်ထားသော မော်တာအကွေ့အကောက်များ၊ ပျက်စီးနေသော ဝက်ဝံများ သို့မဟုတ် သိမ်းဆည်းရမိထားသော ရဟတ်များကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်ရှိမရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်း အစားထိုး သို့မဟုတ် ပြုပြင်ပါ။
• ပန့်ဆီကို ကြိုတင်အပူပေးသည်- အပူချိန်နိမ့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင်၊ ၎င်း၏ ပျစ်ခဲမှုကို လျှော့ချရန်နှင့် စတင်စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ရန် ပန့်ဆီကို ကြိုတင်အပူပေးပါ။
5. အပူလွန်ကဲခြင်း။
အမှားဖြစ်စဉ်-
လည်ပတ်နေစဉ်အတွင်း လေဟာနယ်ပန့်သည် အပူလွန်ကဲစေပြီး ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်ကို ကျဆင်းစေသည် သို့မဟုတ် ပျက်စီးမှုပင်ဖြစ်စေသည်။
ဖြစ်နိုင်သော အကြောင်းရင်းများ-
• အအေးခံစနစ် ချို့ယွင်းချက်- လေဟာနယ်ပန့်၏ အအေးခံစနစ်တွင် ချို့ယွင်းချက်ဖြစ်သည့် အအေးခံရေမလုံလောက်မှု၊ အအေးခံရေအပူချိန် သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော အအေးပေးစနစ်ကဲ့သို့ ချို့ယွင်းချက်ရှိသည်။
• ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ပန့်ဆီများ- ညစ်ညမ်းသော သို့မဟုတ် မလုံလောက်သော ပန့်ဆီများသည် ပွတ်တိုက်မှုကို တိုးမြင့်စေပြီး အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
• ဝန်အလွန်အကျွံ- မြင့်မားသောဝန်များအောက်တွင် ဖုန်စုပ်ပန့်ကို အချိန်ကြာမြင့်စွာ လည်ပတ်ခြင်းသည် အပူလွန်ကဲမှုကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။
ပြဿနာဖြေရှင်းခြင်းနည်းလမ်းများ
• အအေးခံစနစ်အား စစ်ဆေးပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်၏ အအေးပေးစနစ်တွင် ချို့ယွင်းချက်ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပါ၊ အအေးခံရေမလုံလောက်ခြင်း၊ အအေးခံရေအပူချိန်မြင့်မားခြင်း သို့မဟုတ် ပိတ်ဆို့နေသော အအေးပေးစနစ်တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းပြုပြင်ခြင်း သို့မဟုတ် အစားထိုးပါ။
• ပန့်ဆီအား စစ်ဆေးပါ- ဖုန်စုပ်ပန့်၏ ပန့်ဆီသည် ညစ်ညမ်းခြင်း သို့မဟုတ် မလုံလောက်ခြင်း ရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးပြီး တွေ့ရှိပါက ချက်ခြင်း အစားထိုး သို့မဟုတ် ဖြည့်စွက်ပါ။
• ဝန်ကိုချိန်ညှိပါ- လေဟာနယ်ပန့်ကို ကာလရှည်ကြာမြင့်မားသောဝန်များအောက်တွင် လည်ပတ်နေပါက၊ ပန့်၏အပူရှိန်ပျံ့နှံ့မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကိုမြှင့်တင်ရန် ဝန်အား သင့်လျော်စွာလျှော့ချပါ။

ISUZU Septic Vacuum Truck ၏ ဖုန်စုပ်ပန့်အတွက် ကြိုတင်ထိန်းသိမ်းခြင်း။
ဖုန်စုပ်ပန့်တွင် ချို့ယွင်းချက်များကို ရှောင်ရှားရန်နှင့် ၎င်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို သက်တမ်းတိုးရန်၊ ယာဉ်ပိုင်ရှင်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် လေဟာနယ်ပန့်တွင် ကြိုတင်ကာကွယ်ထိန်းသိမ်းမှုများကို ပုံမှန်လုပ်ဆောင်သင့်သည်။ အောက်ပါတို့သည် အများအားဖြင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှု အစီအမံအချို့ဖြစ်သည်။
၁။ ပန့်ဆီများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
လေဟာနယ်ပန့်၏အသုံးပြုသူလက်စွဲပါ လိုအပ်ချက်များအရ၊ ပန့်၏ပုံမှန်လည်ပတ်မှုသေချာစေရန် ပန့်ဆီများကို ပုံမှန်အစားထိုးပါ။ တစ်ချိန်တည်းမှာပင်၊ ပန့်ဆီကို အစားထိုးသည့်အခါ၊ ၎င်းသည် သတ်မှတ်ထားသော အတိုင်းအတာအတွင်း သန့်ရှင်းမှု၊ emulsification နှင့် အညစ်အကြေးများ ကင်းစင်ကြောင်း သေချာစေရန် ဆီအဆင့်နှင့် အရည်အသွေးကို စစ်ဆေးပါ။
2. တံဆိပ်များကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး အစားထိုးပါ။
ဖုန်စုပ်ပန့်ရှိ O-rings နှင့် oil seals ကဲ့သို့သော ဖျံများသည် စားသုံးနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများဖြစ်ပြီး အိုမင်းခြင်း၊ ဟောင်းနွမ်းခြင်း သို့မဟုတ် ပျက်စီးခြင်းများအတွက် ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်ပါသည်။ တွေ့ရှိပါက ချက်ချင်းအစားထိုးပါ။
3. Pump Body အတွင်းပိုင်းကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး သန့်ရှင်းရေးလုပ်ပါ။
ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ လေဟာနယ်ပန့်၏အတွင်းပိုင်းတွင် ဆီအကြွင်းအကျန်များ၊ ဖုန်မှုန့်များနှင့် အခြားအညစ်အကြေးများ စုပုံလာကာ ပန့်၏စုပ်ထုတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းဂုဏ်သတ္တိများကို ထိခိုက်စေပါသည်။ ထို့ကြောင့် အတွင်းပိုင်းသန့်ရှင်းပြီး အညစ်အကြေးကင်းကြောင်း သေချာစေရန် သန့်ရှင်းရေးနှင့် စစ်ဆေးရန်အတွက် ဖုန်စုပ်ပန့်ကို ပုံမှန်ဖြုတ်ပါ။
4. ချိတ်ဆက်နေသောအစိတ်အပိုင်းများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးပြီး တင်းကျပ်ပါ။
ပိုက်များ၊ အဆို့ရှင်များ၊ anti-overflow valves နှင့် four-way valves ကဲ့သို့သော လေဟာနယ်ပန့်၏ အစိတ်အပိုင်းများကို ချိတ်ဆက်ရာတွင် တင်းကျပ်သောချိတ်ဆက်မှုများကို ပုံမှန်စစ်ဆေးသင့်သည်။ ချောင်တာတွေ့ရင် ချက်ခြင်း တင်းပေးပါ။ တစ်ချိန်တည်းတွင်၊ ယိုစိမ့်မှုများအတွက် ဤအစိတ်အပိုင်းများကို စစ်ဆေးပြီး ပြုပြင်ရန် သို့မဟုတ် တွေ့ရှိပါက ၎င်းတို့ကို ချက်ခြင်း အစားထိုးပါ။
5. ဖုန်စုပ်ပန့်၏ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်ကို ဂရုပြုပါ။
ဖုန်စုပ်ပန့်၏ လည်ပတ်မှုပတ်ဝန်းကျင်သည် ၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် သိသာထင်ရှားသော သက်ရောက်မှုရှိသည်။ ထို့ကြောင့် လေဟာနယ်ပန့်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ အောက်ပါအချက်များကို သတိပြုသင့်သည်။
• အပူချိန်- အလွန်မြင့်မားသော သို့မဟုတ် နိမ့်သောအပူချိန်ကြောင့် ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်အကွာအဝေးအတွင်း ဖုန်စုပ်ပန့်ကို အသုံးပြုသင့်သည်။
• စိုထိုင်းဆ- စိုထိုင်းဆမြင့်သောပတ်ဝန်းကျင်တွင် ဖုန်စုပ်ပန့်ကို အသုံးပြုသောအခါ၊ ပန့်အတွင်းတွင် ငွေ့ရည်ဖွဲ့မှုမဖြစ်အောင် ဂရုပြုသင့်သည်။
• ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများ- ဖုန်စုပ်ပန့်ကို အသုံးပြုသည့်အခါ၊ ပန့်၏စွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းအပေါ် ဆိုးရွားသောသက်ရောက်မှုများကို ရှောင်ရှားရန် ဖုန်မှုန့်များနှင့် အညစ်အကြေးများကို အလွန်အကျွံရှူသွင်းခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။

ISUZU မိလ္လာပန့်ထရပ်ကား၏ ဖုန်စုပ်ပန့်အတွက် ဖြစ်လေ့ရှိသော ချို့ယွင်းချက်များနှင့် ပြဿနာဖြေရှင်းနည်းများကို နားလည်ခြင်းသည် ယာဉ်အသုံးပြုမှုထိရောက်မှုနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းမှုကုန်ကျစရိတ်များကို လျှော့ချရာတွင် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။ ၎င်းသည် ယာဉ်ပိုင်ရှင်များနှင့် ပြုပြင်ထိန်းသိမ်းရေးဝန်ထမ်းများသည် ပြဿနာများကို လျင်မြန်တိကျစွာ ဖော်ထုတ်ဖြေရှင်းနိုင်စေရန်၊ စက်ရပ်ချိန်ကို လျှော့ချရန်နှင့် လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုစွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေရုံသာမက အမှားအယွင်းများမဖြစ်ပွားစေရန် ထိရောက်စွာကာကွယ်ပေးသည့်အပြင် ဖုန်စုပ်ပန့်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကိုလည်း တိုးစေပါသည်။