ISUZU မြောင်းရေ တိုင်ကီ ကားများတွင် ဆီယိုစိမ့်ခြင်း ပြဿနာများ ကာကွယ်ရန် နည်းလမ်းများ

အသုံးပြုနေစဉ်အတွင်း မိလ္လာကန်ထရပ်ကားအများအပြားသည် ဆီယိုစိမ့်မှု ချို့ယွင်းမှုများ ကြုံတွေ့ရတတ်သည်။ ၎င်းသည် မိလ္လာကန်ထရပ်ကားများ၏ နည်းပညာပိုင်းဆိုင်ရာ စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုက်ရိုက်ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး ချောဆီနှင့် လောင်စာဆီများ ဖြုန်းတီးခြင်း၊ ပါဝါသုံးစွဲခြင်း၊ ယာဉ်၏သန့်ရှင်းမှုကို ထိခိုက်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ညစ်ညမ်းမှုကိုလည်း ဖြစ်စေပါသည်။ ဆီယိုစိမ့်မှုသည် စက်အတွင်းရှိ ချောဆီများကို လျော့နည်းစေပြီး စက်အစိတ်အပိုင်းများ၏ ချောဆီညံ့ခြင်းနှင့် အအေးမလုံလောက်ခြင်းတို့ကြောင့် စက်အစိတ်အပိုင်းများကို စောစီးစွာ ပျက်စီးစေပြီး မတော်တဆမှုဖြစ်စေနိုင်သည်။ ထို့ကြောင့် မိလ္လာကန်များမှ ကုန်တင်ကားများမှ ဆီယိုစိမ့်မှုသည် သတိထားရန် လိုအပ်သော အရေးကြီးသော ကိစ္စဖြစ်သည်။ ထို့ကြောင့် ကျွန်ုပ်တို့အတွက် ရွေးချယ်ရန် အကောင်းဆုံးဖြစ်သည်။Isuzu လော်ရီ ဖုန်စုပ်သင်္ဘောများအသုံးပြုမှု၏ လုံခြုံမှုကို များစွာ အာမခံနိုင်ပါသည်။

အမ်ainRရာသီ-

1. ထုတ်ကုန် (ဆက်စပ်ပစ္စည်းများ) ၏ အရည်အသွေး၊ ပစ္စည်း သို့မဟုတ် လက်ရာသည် ညံ့ဖျင်းပြီး ဖွဲ့စည်းတည်ဆောက်ပုံဒီဇိုင်းတွင် ပြဿနာများရှိသည်။

2. တပ်ဆင်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မမှန်ကန်သောလည်ပတ်မှု၊ မိတ်လိုက်မျက်နှာပြင်သည် မသန့်ရှင်းခြင်း၊ gasket ပျက်စီးခြင်း သို့မဟုတ် နေရာရွှေ့ပြောင်းခြင်း သို့မဟုတ် တပ်ဆင်ခြင်းအား လည်ပတ်မှုလုပ်ထုံးလုပ်နည်းများအတိုင်း မလုပ်ဆောင်ပါ။

3. အခွံမာသီးများကို မညီမညာ တင်းကျပ်ခြင်း၊ ကျိုးသွားသော သို့မဟုတ် ဖြည်လိုက်သော လျှောကြိုးများ စသည်တို့သည် အလုပ်မအောင်မြင်ခြင်းဆီသို့ ဦးတည်သွားနိုင်သည်။

4. ရေရှည်အသုံးပြုပြီးနောက်၊ တံဆိပ်ခတ်ထားသောပစ္စည်းသည် အလွန်အကျွံဝတ်ဆင်ခြင်း၊ အသက်ကြီးခြင်း၊ ယိုယွင်းလာခြင်း၊ ပုံပျက်ခြင်းနှင့် ပျက်ကွက်ခြင်း။

5. ချောဆီအလွန်အကျွံထည့်ခြင်း၊ ဆီပမာဏများလွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ဆီမှားထည့်ခြင်း။

6. အစိတ်အပိုင်းများ၏ အဆစ်မျက်နှာပြင်များ (ဘေးအကာများနှင့် ပါးလွှာသော နံရံများကဲ့သို့သော) အစိတ်အပိုင်းများသည် ကွေးညွှတ်ပြီး ပုံပျက်နေပြီး အခွံပျက်စီးကာ ချောဆီများ စိမ့်ထွက်စေသည်။

7. breather plug နှင့် one-way valve တို့ကို ပိတ်ဆို့ပြီးနောက်၊ box ၏ အတွင်းနှင့် အပြင်အကြား လေဖိအား ကွာခြားမှုကြောင့် အားနည်းသော အလုံပိတ်နေရာများတွင် ဆီယိုစိမ့်မှု မကြာခဏ ဖြစ်ပေါ်ပါသည်။

ကြိုတင်ကာကွယ်မှု-

1. ကူရှင်အကျိုးသက်ရောက်မှုကို အာရုံစိုက်ပါ။ အမျိုးမျိုးသောအဆစ်အစွန်းမျက်နှာများ၊ အဆုံးအဖုံးများ၊ အခွံများ၊ အဖုံးအစွပ်များနှင့် ယာဉ်၏အခြားအစိတ်အပိုင်းများကြားရှိ gaskets များသည် ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံတံဆိပ်များအဖြစ် ဆောင်ရွက်သည်။ ယိုစိမ့်မှုဒဏ်ခံနိုင်စေရန်အတွက် ပစ္စည်းများ၊ ထုတ်လုပ်မှုအရည်အသွေးနှင့် တပ်ဆင်မှုနည်းပညာဆိုင်ရာသတ်မှတ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီကြောင်း သေချာပါစေ။

2. သတ်မှတ်ထားသော torque အတိုင်း အမျိုးမျိုးသော အခွံမာသီးများကို ကြပ်ပါ။ ချောင်လွန်းခြင်း သို့မဟုတ် ကြပ်လွန်းခြင်းသည် gasket ယိုစိမ့်ခြင်း သို့မဟုတ် ဝက်အူအပေါက်များတစ်ဝိုက်ရှိ သတ္တုအပေါက်များ သို့မဟုတ် ဝက်အူကြိုးများ ချော်ထွက်စေပြီး ဆီယိုစိမ့်မှုကို ဖြစ်စေသည်။ ထို့အပြင် ဆီအိုးပလပ်ကို တင်းကျပ်ခြင်းမရှိပါက သို့မဟုတ် ချောင်ကျကာ ပြုတ်ကျပါက ဆီဆုံးရှုံးမှုဖြစ်စေပြီး စက်ပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေပါသည်။

3. မအောင်မြင်သောဆီတံဆိပ်များကို ချက်ခြင်းအစားထိုးပါ။ ဆီတံဆိပ်သည် အိုမင်းခြင်းကြောင့် ပျော့ပျောင်းမှု ဆုံးရှုံးခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် တပ်ဆင်စဉ်အတွင်း ဂျာနယ်၏ စုစည်းမှုနှင့် ဆီတံဆိပ်ဖြတ်တောက်ခြင်းအစွန်းကို ဂရုပြုပါ။ ယိုစိမ့်မှုတွေ့ရှိပါက ဆောလျင်စွာ လဲလှယ်သင့်ပါသည်။

4. one-way valve နှင့် vent valve များ ပိတ်ဆို့ခြင်းကို ရှောင်ကြဉ်ပါ။ အပူချိန်မြင့်တက်လာခြင်းနှင့် ဆီယိုစိမ့်မှုဖြစ်စေသော နေရာကို ဆီနှင့်ဓာတ်ငွေ့များဖြည့်သွင်းခြင်းမှ ကာကွယ်ရန် မိလ္လာစုပ်ထရပ်ကား၏ လေဝင်လေထွက်စနစ်ကို ပုံမှန်စစ်ဆေး၊ ရှင်းထုတ်သန့်စင်ပါ။

5. အမျိုးမျိုးသော ဆီပိုက်အဆစ်များ၏ တံဆိပ်ခတ်ခြင်းပြဿနာများကို စနစ်တကျဖြေရှင်းပါ။ union nut ၏ disassembly နှင့်စည်းဝေးပွဲကိုအာရုံစိုက်။ ၎င်းကို အစားထိုးသည့်အခါ၊ cone sealing ပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်နှင့် nut ၏ တင်းကျပ်မှုနှင့် တံဆိပ်ခတ်ခြင်းအကျိုးသက်ရောက်မှုကို သေချာစေရန် ကြိတ်ခွဲသည့်နည်းလမ်းကို အသုံးပြုပါ။

6. ဘီးအချက်အချာတွင် ဆီပေါက်ခြင်းကို တားဆီးပါ။ အလွန်အကျွံ hub အပူချိန်နှင့် axle nuts များကဲ့သို့ ပြဿနာများကို ရှောင်ရှားရန် ဆီတံဆိပ်ကို မှန်ကန်စွာ တပ်ဆင်ထားပြီး အရည်အသွေးကောင်းကြောင်း သေချာစေရန် သင့်လျော်သော အဆီပမာဏကို အသုံးပြုကာ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုကို ထိန်းသိမ်းရန်အတွက် breather အပေါက်ကို ရှင်းလင်းရန်။

ဤကြိုတင်ကာကွယ်မှုအစီအမံများကို လိုက်နာခြင်းဖြင့် ဆီယိုစိမ့်မှုပြဿနာများ ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းကို ထိရောက်စွာကာကွယ်နိုင်ပါသည်။ Isuzu မြောင်းမြရေနံတင်ကားIsuzu ထရပ်ကားများ၏ ပုံမှန်လည်ပတ်မှုနှင့် ပတ်ဝန်းကျင်သန့်ရှင်းမှုကို သေချာစေပါ။